Pompă alternativă{0}}de înaltă presiune
Pompe cu piston alternativ cu presiune ridicată-de înaltă-
Proiectat pentru transferul continuu de fluide industriale, teste hidrostatice și sisteme de curățare la presiune înaltă-. Construit cu capete fluide din aliaj forjat și piston din ceramică solidă pentru a rezista la medii agresive și la presiuni de funcționare de până la 1.500 bar.
Specificații tehnice și matrice de performanță
Selectați mai jos configurațiile standard. Deplasarea personalizată, rapoartele de transmisie și actualizările metalurgice sunt disponibile pentru integrarea sistemului OEM.
|
Seria de modele |
Presiune maximă (bar / PSI) |
Interval debit (L/min/GPM) |
Diametrul pistonului (mm) |
Putere de intrare (kW / CP) |
Opțiuni de material pentru capătul fluidului |
|
HPR-100 |
350 / 5,000 |
20 - 85 / 5.3 - 22.5 |
22 - 38 |
30 / 40 |
Oțel carbon forjat, oțel inoxidabil 316 |
|
HPR-250 |
700 / 10,000 |
45 - 180 / 11.9 - 47.5 |
30 - 50 |
75 / 100 |
Oțel inoxidabil duplex (2205), NAB |
|
HPR-500 |
1,000 / 15,000 |
80 - 320 / 21.1 - 84.5 |
40 - 70 |
160 / 215 |
Super Duplex (2507), oțel aliat forjat |
|
HPR-800 |
1,500 / 22,000 |
120 - 450 / 31.7 - 118.8 |
45 - 80 |
250 / 335 |
Super Duplex, suprapuneri Monel personalizate |
Interval de viteză:450 până la 950 RPM (compatibil cu reducerea cutiei de viteze sau transmisie directă prin curea).
Sistem de lubrifiere:Lubrifiere prin stropire combinată cu lubrifiere auxiliară-forțată pentru funcționare continuă-grea.
Inginerie și selecție de materiale
Longevitatea pompei depinde direct de integritatea metalurgică și de finisarea suprafeței. Selectarea materialului corespunde cerințelor specifice de compatibilitate chimică și de încărcare abrazivă.
Capetele fluide:CNC-prelucrat din bloc-forjate dintr-o singură bucată (eliminând riscurile de porozitate la turnare). Materialele standard includ oțel carbon forjat, oțel inoxidabil 316L și oțel inoxidabil duplex ASTM A890 grad 5A.
Pistonuri:Ceramica sinterizată solidă de înaltă-puritate (Al2O3) măcinată până la un finisaj de suprafață de Ra < 0,2 um. Rezistă la particulele abrazive care depășesc cu mult oțelul tradițional cromat-.
Supape și scaune:Supape de precizie-șlefuite din oțel inoxidabil sau stellit-, concepute pentru încărcare ciclică de înaltă-frecvență și așezare rapidă, cu alunecare minimă a fluidului.
Elemente de etanșare:Inele de umplere cu arc-încărcate în mai multe trepte{-V-(amestecuri de elastomeri armate cu HNBR, PTFE sau Kevlar-) concepute pentru a gestiona expansiunea termică și pentru a preveni ocolirea suportului.
Fabricare, prelucrare și control al calității
Fiecare ansamblu de pompă trece prin etape stricte de verificare dimensională și metalurgică înainte de expedierea în fabrică.
Precizie de prelucrare:Galeriile interioare ale blocului de capăt de fluid sunt prelucrate pe centre de alezaj orizontal CNC cu 5 axe pentru a menține toleranțele de concentricitate în limitele de 0,01 mm.
Testare ne-distructivă (NDT):Toate blocurile de capăt fluide forjate sunt supuse testării cu ultrasunete (UT) și testării particulelor magnetice (MT) în conformitate cu standardele ASTM pentru a detecta micro-fisurile interne.
Testarea de acceptare a fabricii hidrostatice (FAT):100% dintre pompele fabricate sunt supuse unui test de 2-ore la sarcină completă din fabrică, la o presiune de lucru de 1,25x, utilizând înregistratoare de date digitale calibrate pentru a verifica stabilitatea debitului, creșterea temperaturii lagărului și zero scurgeri externe.
Trasabilitate:Rapoartele de testare a materialelor (MTR-uri conforme cu EN 10204 3.1) sunt furnizate pentru toate componentele care conțin presiune-.
Aplicații industriale tipice
Testarea hidrostatică a conductei:Presurizarea liniilor de transmisie până la 1.000 bar pentru a verifica integritatea structurală înainte de punere în funcțiune.
Osmoză inversă și desalinizare:Injecție de alimentare cu presiune înaltă-pentru platforme industriale de purificare a apei.
Pregătirea suprafeței și hidrodemolirea:Furnizarea de fluxuri constante de apă de înaltă presiune-pentru îndepărtarea lipacului marin și scarificarea betonului.
Injecție chimică și polimerică:Dozarea aditivilor cu vâscozitate înaltă-sau corozive în liniile de proces petrochimice active.
RFQ și Lista de verificare pentru întrebări tehnice
Pentru a asigura dimensionarea exactă a pompei și pentru a preveni cavitația sau suprasarcina mecanică, includeți următorii parametri în întrebarea dvs.:
Caracteristicile fluidului:Greutate specifică, vâscozitate, temperatură și compoziție chimică (inclusiv pH și concentrația de clorură).
Parametri de funcționare:Debitul necesar (L/min sau GPM) și presiunea de refulare (bar sau PSI).
Ciclu de funcționare:Ore de funcționare pe zi (de exemplu, 8 ore de serviciu intermitent vs. 24/7 serviciu continuu).
Configurația unității:Tensiunea/frecvența motorului electric, acționarea motorului diesel sau capul pompei cu arbore liber.
Certificate necesare:Clasificarea zonei ATEX, conformitatea cu API 674 sau inspecția-terților (SGS/BV).
Întrebări frecvente
Î: Ce cauzează uzura prematură a garniturii pistonului și cum este atenuată?
R: Defecțiunea prematură a împachetarii rezultă, de obicei, din cauza solidelor abrazive din fluid, funcționarea uscată sau pistonii nealiniați. Atenuarea implică instalarea de pre-filtrare de 100-microni pe linia de aspirație, utilizarea orificiilor de răcire cu curățare interne pe glandele de împachetare și menținerea tensiunii corecte a arcului în timpul asamblării.
Î: Sunt aceste pompe conforme cu standardele API 674 pentru pompele volumetrice?
A: Da. Configurațiile personalizate pot fi proiectate și fabricate în deplină conformitate cu cerințele API 674 3ediția a treia, inclusiv la cerere, modele de capete de putere-pentru sarcini grele, amortizoare de pulsații și patine auxiliare de lubrifiere.
Î: Care este temperatura maximă a fluidului pe care o poate suporta capul pompei standard?
R: Garniturile standard din elastomer manipulează fluide până la 60 de grade (140 de grade F). Pentru aplicații cu temperaturi mai mari de până la 120 de grade (248 de grade F), trebuie specificate etanșări dinamice FKM sau FFKM la temperatură înaltă- și degajări modificate ale cutiei de presa.
Î: Aceste pompe alternative pot face față cu apă sărată sau substanțe chimice corozive?
R: Da, cu condiția să fie selectată metalurgia fluidă corectă. Pentru medii cu apă de mare, desalinizare sau cu conținut ridicat de-clorură, specificăm capete fluide ASTM A890 grad 5A Super Duplex din oțel inoxidabil sau nichel-Aluminiu Bronz (NAB) asociate cu piston din ceramică solidă.
Î: Ce amortizare a pulsațiilor este necesară pe partea de descărcare?
R: Deoarece pompele cu piston se confruntă cu o pulsație inerentă a debitului de la cursele ciclice ale pistonului, trebuie instalat în aval un amortizor de pulsații de descărcare de tip vezică sau diafragmă{0}}pentru a reduce fluctuațiile de presiune la +/-2%, protejând îmbinările și instrumentele de conducte.
Î: Care este timpul standard de livrare pentru o unitate de pompă de înaltă presiune-personalizată-?
R: Modelele standard de pompe cu ax liber sunt de obicei expediate în decurs de 4 până la 6 săptămâni. Patinele complete proiectate integrate cu motoare electrice, cutii de viteze, supape de siguranță și panouri de control al presiunii necesită între 8 și 12 săptămâni, în funcție de aprovizionarea componentelor și de cerințele specifice de testare-terților.
Tag-uri populare: Pompă alternativă de-înaltă presiune, China producători, furnizori, fabrică de pompe-de înaltă presiune alternativă
O pereche de
Pompă de înaltă{0}presiuneUrmătoarea
Pompă cu piston de-înaltă presiuneS-ar putea sa-ti placa si
Trimite anchetă